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性能优势
体系构成
钢框架承重体系
抗侧力系统
围护楼板体系
围护内墙系统
围护外墙系统
装配式钢结构住宅围护体系──楼板系统

      楼承板的时代变迁伴随着社会进步和产业不断向前发展,楼板从传统手工砌筑逐渐走向工业化、标准化、装配化。从第一、二代发展到了第三代。

      第一代楼板──钢筋混凝土支模现浇楼承板
      第一代楼板──支模现浇钢筋混凝土楼板,适用于低层和多层钢筋混凝土建筑。该楼板要应用于钢结构住宅中,面临如下挑战:
      1.该楼板施工需较为繁琐的搭脚手架、铺模板、绑钢筋等手工作业,其用工量大、施工效率低、施工周期长、质量不稳定等,难以适应钢结构施工快捷的特点与要求;
      2.施工工序必须是逐层施工,无法满足钢结构多层同时施工要求;
      3.有关规范要求必须达到混凝土标号强度75%-100%后方可拆模,通常混凝土养护周期需9-15天,之后方可施工下一层。对于高层、超高层钢结构项目来讲,窝工等待时间太长。

      第二代楼板──压型钢板现浇混凝土组合楼
      为适应钢结构施工快捷的特点,第二代楼承板应运而生──用带肋高的压型钢板(板厚0.75-1.5mm)代替模板。此楼板系统减除了脚手架工序和支模板工序,施工效率较第一代楼板有了较大提升,在公共建筑中得以广泛应用。但该楼板要应用到钢结构住宅中,仍面临较大挑战:
      1.绑扎钢筋工序仍然需要在现场手工完成,其作业量仍然较大;
      2.压型钢板作为参与受力的永久性模板,不能拆除。压型钢板多为5-7cm肋高的钢板,而住宅项目因层高限制无法做吊顶处理,因此,住户难以接受此楼板。

      第三代楼板一钢筋桁架现浇混凝土组合楼板
      为适应钢结构住宅的发展,迫切需要寻求与钢结构"高、大、轻、强、快"相配套的、能够满足住宅舒适度要求的楼板解决方案──不用脚手架
      与支模、大幅减少现场钢筋绑扎量、最终获得与现浇混凝土等同平整效果的楼板底部、能满足"工厂化生产、装配化施工"产业化要求、减少现场作业量并提高施工质量与效率的新型楼板体系。因此,消化吸收了第一代、第二代楼板优缺点的第三代楼板──钢筋桁架楼承板应运而生。

 
 
钢筋桁架楼承板产业化优势:
      1.钢筋桁架楼承板作为组合楼盖,在施工阶段可承受楼板湿混凝土自重与一定的施工荷载;在使用阶段钢筋桁架上下弦钢筋与混凝土整体共同工作承受使用荷载;
      2.钢筋桁架楼承板系统彻底改变了传统手工作业方式,采用工业化大规模生产和装配化施工,杜绝了木模板消耗,缓解环境压力;
      3.现场钢筋作业量减少80%,现场用工量减少60%,切实破解"用工荒"难题;
      4.施工工期缩短70%,施工质量得到可靠保障,切实推动我国建筑业技术革新。
 
 
经济
1、钢筋桁架受力模式,选材经济,综合造价优势明显;
2、桁架高度和钢筋直径可按需调整,以适用于跨度较大楼板;
3、以线材提供施工阶段刚度,降低钢板用量,降低成本。
   
便捷
1、现场钢筋绑扎量减少70%;
2、无需脚手架和支模工序;
3、多层同时施工,多工种可立体交叉作业,大幅缩短工期。
   
安全
1、力学性能优于传统现浇板,楼板抗裂性能好;
2、耐火性能与传统现浇板相当,优于压型钢板组合楼板;
3、底模不参与使用阶段受力,不需考虑防腐问题。
   
可靠
1、工厂标准化生产,钢筋排列均匀,尺寸精确,上下层钢筋间距及混凝土保护层厚度有可靠保证;
2、楼板双向刚度相近,有利提高建筑抗震性能;
3、栓钉焊接质量更易保证,可避免压型钢板楼承板施焊时对钢板防腐镀锌层的破坏。
   
 
 
 
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